当前位置:
​HIWIN HGH-CA 重负荷导轨选型:载荷参数与安装公差全对照

​HIWIN HGH-CA 重负荷导轨选型:载荷参数与安装公差全对照

2026-06-26 10:49
二维码
62

HIWIN(上银)HG系列为四列圆弧沟槽、45°接触角的重负荷滚珠直线导轨,HGH-CA为标准四方型滑块,具备自动调心能力,可承受径向、反径向与侧向载荷,广泛应用于加工中心、自动化设备、重型输送线等场景。本文系统对照HGH15CA至HGH65CA全规格的载荷参数、计算方法与安装公差,供工程选型与安装参考。

一、HGH15CA~HGH65CA核心载荷参数表

以下为CA型标准滑块的额定载荷与容许力矩参数,数据来源于HIWIN官方技术手册。基本动额定负荷对应导轨额定寿命50km;基本静额定负荷对应接触点**变形量达钢球直径万分之一时的静载荷。

型号基本动额定
负荷C(kN)
基本静额定
负荷C₀(kN)
容许静力矩(kN·m)滑块
重量(kg)
导轨
重量(kg/m)



MR(滚转)MP(俯仰)MY(偏摆)

HGH15CA14.723.470.120.100.100.181.45
HGH20CA27.136.680.270.200.200.302.21
HGH25CA34.952.820.420.330.330.513.21
HGH30CA48.571.870.660.530.530.884.47
HGH35CA64.693.881.160.810.811.456.30
HGH45CA103.8146.711.981.551.552.7310.41
HGH55CA153.2211.233.692.642.644.1715.08
HGH65CA213.2287.486.654.274.277.0021.18

二、载荷计算与寿命校核方法

1. 额定寿命计算公式

直线导轨的额定寿命(运行距离)遵循滚动接触疲劳寿命公式,与载荷的三次方成反比:

L = (C / P)³ × 50(单位:km)

其中:L为额定寿命(运行总距离);C为基本动额定负荷(kN),查表可得;P为等效工作载荷(kN),需结合实际受力计算。

若需换算为时间寿命,可代入运行速度与工作占比:Lh = L × 1000 / (2 × v × 60 × fd),其中v为运行速度(m/min),fd为工作占比。

2. 等效载荷计算

实际工况通常存在垂直力、侧向力与复合力矩,需折算为单一等效载荷:

纯径向/侧向载荷:直接取更大工作载荷作为P,需乘以载荷系数fw(平稳工况1.0~1.2,轻微冲击1.2~1.5,强冲击振动1.5~3.0)。

带力矩的等效载荷:力矩会导致滑块两端载荷不均,等效载荷可按Peq = F + M/a估算,其中a为滑块滚道有效间距。对于双导轨布局,需结合导轨跨距与滑块间距分配载荷。

3. 静安全系数校核

静态或低速冲击工况下,需校核静安全系数,避免导轨**变形:fSL = C₀ / Pmax

• 普通平稳工况:fSL ≥ 1.5

• 有冲击、振动工况:fSL ≥ 3.0

• 高精度定位场合:fSL ≥ 2.0

4. 计算示例

以HGH30CA滑块为例,实际等效工作载荷P=15kN,平稳工况:

• 额定寿命:L = (48.5/15)³ × 50 ≈ 1690 km

• 静安全系数:fSL = 71.87/15 ≈ 4.79,满足冲击工况要求

三、安装公差对照

HG系列依靠圆弧沟槽的自动调心特性可吸收部分安装误差,预压等级越高,自动调心能力越弱,对安装精度要求越高。以下为官方容许安装公差与安装规范对照。

1. 安装平面容许误差(单导轨基准面)

规格容许平行度误差(μm)容许上下水平度误差(μm)
Z0(无预压)ZA(轻预压)ZB(中预压)Z0(无预压)ZA(轻预压)ZB(中预压)
HG152518133085
HG202520183085
HG253022203085
HG3040302717109
HG35503530211512
HG45604035251714
HG55705045302117
HG65806055352520

注:容许值与测量长度成正比,上表为标准测量长度下的数值;双导轨布局的平行度误差建议≤0.02mm/全长。

2. 安装基准面与肩部公差

规格导轨端更大
圆角r₁(mm)
滑块端更大
圆角r₂(mm)
导轨肩部
高度E₁(mm)
滑块肩部
高度E₂(mm)
运行净高
H(mm)
HG150.50.53.04.04.3
HG200.50.53.55.04.6
HG251.01.05.05.05.5
HG301.01.05.05.06.0
HG351.01.06.06.07.5
HG451.01.08.08.09.5
HG551.51.510.010.013.0
HG651.51.510.010.015.0

注:安装基面倒角不得超过上表更大圆角,否则会导致导轨贴合不良、精度下降;肩部高度需避让滑块,避免运动干涉。

3. 导轨固定螺栓锁紧扭力对照

规格螺栓规格铁件基座
扭力(N·m)
铸件基座
扭力(N·m)
铝合金基座
扭力(N·m)
HG15M4×163.922.742.06
HG20M5×168.835.884.41
HG25M6×2013.739.216.86
HG30M8×2530.4120.1014.70
HG35M8×2530.4120.1014.70
HG45M12×35117.7278.4058.80
HG55M14×45156.96105.0078.40
HG65M16×50196.20131.0098.00

注:锁紧需遵循"从中段向两端、分3次交叉锁紧"的原则,避免导轨因应力集中产生弯曲变形。

四、选型与安装注意要点

滑块数量匹配:重载、偏载工况建议单根导轨配置2个及以上滑块,通过增加受力点降低单滑块载荷,寿命提升与滑块数量的三次方近似成正比。

预压等级选择:轻载高速选Z0/ZA预压,兼顾顺畅度与寿命;重载、高刚性、有冲击工况选ZB及以上预压,同时需**安装精度。

基准面加工要求:安装基面粗糙度建议达Ra1.6,平面度≤0.02mm/m,避免因基面变形导致导轨早期失效。

寿命裕量:实际选型建议计算寿命预留1.5~2倍裕量,考虑润滑、粉尘、温度等环境衰减因素。

双导轨四滑块偏载力矩计算补充:对于双导轨四滑块布局,偏载力矩分配可按各滑块距载荷作用点的距离比例进行载荷分配。设总载荷为F,偏载力矩为M,导轨跨距为Ls,则单个滑块承受的等效载荷Pi = F/4 ± M/(2×Ls)。取更大值作为校核依据,代入寿命公式计算即可。

本文数据来源于HIWIN官方技术手册,仅供参考,具体选型请以官方新版本为准。

联系我们
手机号码 150-0228-6833
微信客服
扫码咨询